這是一款鑄鐵鐵藝大門，鑄造可按工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。旭東精密鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是相對(duì)價(jià)格最低的。

    砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，全部改為尺寸精度較高，并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價(jià)格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。不過，旭東精密鑄件廠集多年的技術(shù)積累，已大大改善了砂型鑄件的表面狀況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。

  從外形上，我們很難區(qū)別這兩種工藝生產(chǎn)出來的毛坯。如果看到的是一只已加工后的零件，就更難區(qū) 別了。 所以，我們只能倒過來分析與判斷：一是壓鑄件一般是“結(jié)構(gòu)件”，而模鍛件則是“功能件”。“結(jié)構(gòu)件”，與“功能件”是相對(duì)的。后者一般指要 承受沖擊、高溫、壓力、強(qiáng)度（力） ，以及要表面處理（如陽極氧化） 、熱處理（固熔強(qiáng)化）等。典型產(chǎn)品 是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、輪轂、活塞、連桿、剎車蹄、氣動(dòng)或液壓閥體（如常見的三位五通閥）等。前者則如車門 架、儀表面板、發(fā)動(dòng)機(jī)外罩等。 

二是從材料成份上判斷。因?yàn)閴鸿T件一般都是鑄造類合金，對(duì)于其它牌號(hào)的合金，往往是用擠壓鑄造 工藝生產(chǎn)。 

三是從毛坯對(duì)其外表面的處理要求上判斷。如鋁壓鑄件，由于含有硅，且因壓鑄工藝生產(chǎn)出來的毛坯， 外表面有顯微氣孔（俗稱“水紋”） ，這種材料陽極氧化處理后表面會(huì)有“黑點(diǎn)”。所以，毛坯如要求陽極氧化， 則這種毛坯都不會(huì)用普通壓鑄工藝生產(chǎn)。 四是從金相組織上進(jìn)行判斷。壓鑄件與壓鑄模鍛件在金相上我們很容易區(qū)別。前者是枝晶狀鑄態(tài)組織， 后者是均勻的破碎晶粒的鍛態(tài)組織。