鐵藝鍛造幾種常用手法

    不論是簡單的還是繁瑣的鐵藝鍛造手工作品，它的制作變形工藝過程是由拔長、切割、鐓粗、沖孔、彎曲、扭轉(zhuǎn)、鍛接等七種基本工序所組成。下面我們就來具體的來看一下他的每一步的操作方法。

一、拔長

  減小坯料橫截面而增加其長度的變形過程叫做拔長。軸類、桿類鍛件用此工序成形。我們需要注意的是，拔長時產(chǎn)生的缺陷，拔長時產(chǎn)生的缺陷有歪斜、翹曲、金屬纖維組織被切斷、夾層、端部凹心和裂紋、冷作硬化等，這些都是我們需要注意的。

二、切割

手鍛常用的切割方法有切開和剁料兩種。

1、切開：在坯料上切割缺口。常用于鍛制帶臺階的鍛件。

2、剁料：又叫切斷，分冷剁、熱剁兩種。具體操作方法是在坯料上剁一定深度然后將剁子對齊砧子邊緣剁開。

三、鐓粗

減小坯料高度而增大其橫截面的方法。鐓粗后坯料呈鼓形。鐓粗時應考慮金屬的塑性高低，控制其變形程度，對于硬度高的金屬，強烈鐓粗會產(chǎn)生縱向裂紋。

鐓粗的種類和方法：鐓粗分局部鐓粗和完全鐓粗兩種。鐓粗過程需要大力打擊，一般應用掄打法。

四、沖孔

把金屬坯料的某一部位，利用沖子沖透或沖出一定深度的孔，叫做沖孔。

沖孔的種類和方法：一般分為單面沖孔（漏孔）、雙面沖孔和沖不透孔（又叫盲孔、半孔）三種。較厚的坯料一般均采用雙面沖孔，即將坯料加熱到1000℃左右，先用沖子在正面沖入2/3坯料高度的孔，然后翻面將沖子對正后沖穿。另外，還有修平孔壁、在砧角上擴孔和劈縫沖孔等方法。

五、彎曲

采用彎曲工序可獲得彎曲形狀的鍛件。如環(huán)形鍛件、吊鉤、鉗子、卡鉗等。

彎曲的方法及注意事項：彎曲的方法很多，可根據(jù)鍛件形狀的不同采用不同的方法，對于坯料尺寸較大且形狀不復雜的，多在砧角上用大錘彎曲，對于坯料尺寸較小而形狀復雜的可采用撥叉套筒彎曲，也可在花砧上采用輔助工具進行彎曲。

彎曲時，首先要注意彎曲順序。一般先彎曲端部，再彎直線與曲線連接部，最后彎曲其余圓弧部分。其次應注意加熱，最好局限在彎曲部分。

六、扭轉(zhuǎn)

使一部分坯料相對于另一部分坯料繞其共同軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的操作，叫做扭轉(zhuǎn)，通常在臺鉗上進行。

七、鍛接

鍛接又叫鍛焊。它是將兩段或幾段金屬鍛焊連接在一起的工序。